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物资管理是制造型企业管理的重要组成部分,关系到企业的“健康”运行。近年来,随着设备公司产品的快速转型升级,物资管理工作也面临较大挑战。设备公司通过持续完善物资管理相关制度体系建设、提高信息化管理水平、持续加强6S管理等方式,以制度建设为基础,规范管理为核心,责任落实为抓手做好物资管理工作,全力保障生产运行,有效降低运营成本,实现降本增效。
一是加强制度建设。通过深入调研,增强制度的可操作性,先后修订完善并发布了《生产性物资管理制度》、《工器具管理办法》、《定额标准》等规章制度,通过制度宣贯活动,增强物资管理人员意识,打好物资管理基础。 二是规范管理模式。通过推行信息化等手段,持续优化物资管理模式。通过ERP系统持续深入实施,打破了各部门、人员间的信息孤岛,从设计BOM到采购结算,做到全流程信息关联、共享,结合标准化单据,大幅降低部门、人员间沟通、统计成本,实现了生产订单限额领料、调拨及倒冲出库等功能。通过标准化的虚拟仓管理、货位管理、暂估成本管理等措施,在公司产品及生产组织模式多样化的背景下,确保了物资管理工作“忙而不乱”。 三是加强责任落实。通过部门导师带徒、物资管理中心小组划分、明确每个成员的岗位职责。通过信息化、可视化手段,使“定置管理”深入骨髓,避免形式主义,落实“责任田”,构建内外结合、信息畅通、反映灵敏的管理体系。 (“师带徒”活动) 四是加强6S管理。从细节做起,从标准化单据、信息化流程、可视化管理等多角度、多方位相结合,将6S管理从“心”做起,用心做事,为公司管理注入强心剂。 2018年,设备公司为积极落实管理实验室活动、实现提质增效的总体要求,通过对各项管理制度、流程的不断完善和优化,形成符合实际、操作性强的管理制度和流程体系,夯实管理基础、提升管理水平能力,推动管理从规范化、标准化向精细化、现代化更高层次迈进,提高企业的竞争力和价值创造能力,为实现公司“十三五”战略目标奠定坚实基础。